- صفحة رئيسية
- من نحن
- المنتجات
- مركز الحالات
- اتصل بنا
-
الخط الساخن
15538087991
الخط الساخن
2018.6.2 نحوه عملکرد سنگ زنی. در زمان انجام کار با ماشین سنگ زنی و انواع آن، حرکت اولیه برشی می. تواند به قطعه کار یا به ابزار اعمال گردد. این کار به هندسه دستگاه بستگی دارد. محیط دستگاه سنگ زنی دربرگیرنده انواع ذرات سختی از قبیل کاربید سیلسیم یا آلومین می. باشد که یک در یک ماتریس غوطه ور شده، موجب ایجاد شکل
More
عملیات سنگ‌زنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده می‌شود، در دسته ماشین ابزارها ماشین‌های زنی وظیفه انجام اینکار ...
More
2024.7.1 عملیات سنگ زنی سطحی معمولاً با استفاده از میز و چاک انجام می‌شود و تراشه‌های ریز یا مواد اضافی از سطح قطعه کار حذف می‌شوند. این فرآیند با تلرانس‌های بسیار دقیق به حد میکرون انجام می‌شود و معمولاً برای عمود کردن دو انتهای قطعات فلزی بر روی قطر خارجی استفاده می‌شود.
More
2024.6.20 با توجه به مقایسه عملکرد چهار نوع تجهیزات، فرآیند سنگ زنی رایج برای مواد سه تایی را می توان طراحی کرد: خرد کردن فکی → خرد کردن غلتکی → سنگ زنی جت (سنگ زنی مکانیکی).
More
2024.5.9 محیط آسیاب در آسیاب با انرژی حاصل از چرخش آسیاب به مواد ضربه می زند و آنها را آسیاب می کند. مواد خرد شده از سطل تخلیه عبور می کند. طبقه بندی ریز پودر خود توزیع کننده را برای طبقه بندی وارد کنید تا جداسازی پودر درشت و ریز را درک کنید.
More
2023.9.13 فرآیند مدار بسته. این فرآیند شامل یک طبقه‌بندی‌کننده و یک آسیاب فوق‌العاده ریز است که یک سیستم مدار بسته طبقه‌بندی بسیار ریز خردکننده-ریز را تشکیل می‌دهد. این فرآیند اغلب در عملیات خرد کردن مداوم آسیاب های گلوله ای، آسیاب های همزن، آسیاب های ضربه مکانیکی با سرعت بالا، آسیاب های ارتعاشی و غیره استفاده می شود.
More
2015.12.27 سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت می گیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار می گیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر ...
More
2024.5.25 فرایند سنگ زنی با اشکال مختلفی از سنگ و قطعه کار انجام می‌شود. انتخاب فرایند مورد نیاز برای سنگ زنی به شکل قطعه، اندازه آن، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد.
More
2020.12.26 در این مقاله با صفر تا سنگ زنی از جمله آشنایی با انواع سنگ سنباده، تیز کردن سنگ و عملیات و فرآیند سنگ زنی آشنا خواهید شد.
More
انتخاب مواد برای آسیاب‌های سنگ‌زنی براساس ویژگی‌هایی مانند سختی، شکنندگی، چسبندگی و محتوای رطوبت انجام می‌شود. آسیاب‌های سنگ‌زنی به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند که عبارتند از :
More2018.6.2 نحوه عملکرد سنگ زنی. در زمان انجام کار با ماشین سنگ زنی و انواع آن، حرکت اولیه برشی می. تواند به قطعه کار یا به ابزار اعمال گردد. این کار به هندسه دستگاه بستگی دارد. محیط دستگاه سنگ زنی دربرگیرنده انواع ذرات سختی از قبیل کاربید سیلسیم یا آلومین می. باشد که یک در یک ماتریس غوطه ور شده، موجب ایجاد شکل
Moreعملیات سنگ‌زنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده می‌شود، در دسته ماشین ابزارها ماشین‌های زنی وظیفه انجام اینکار ...
More2024.7.1 عملیات سنگ زنی سطحی معمولاً با استفاده از میز و چاک انجام می‌شود و تراشه‌های ریز یا مواد اضافی از سطح قطعه کار حذف می‌شوند. این فرآیند با تلرانس‌های بسیار دقیق به حد میکرون انجام می‌شود و معمولاً برای عمود کردن دو انتهای قطعات فلزی بر روی قطر خارجی استفاده می‌شود.
More2024.6.20 با توجه به مقایسه عملکرد چهار نوع تجهیزات، فرآیند سنگ زنی رایج برای مواد سه تایی را می توان طراحی کرد: خرد کردن فکی → خرد کردن غلتکی → سنگ زنی جت (سنگ زنی مکانیکی).
More2024.5.9 محیط آسیاب در آسیاب با انرژی حاصل از چرخش آسیاب به مواد ضربه می زند و آنها را آسیاب می کند. مواد خرد شده از سطل تخلیه عبور می کند. طبقه بندی ریز پودر خود توزیع کننده را برای طبقه بندی وارد کنید تا جداسازی پودر درشت و ریز را درک کنید.
More2023.9.13 فرآیند مدار بسته. این فرآیند شامل یک طبقه‌بندی‌کننده و یک آسیاب فوق‌العاده ریز است که یک سیستم مدار بسته طبقه‌بندی بسیار ریز خردکننده-ریز را تشکیل می‌دهد. این فرآیند اغلب در عملیات خرد کردن مداوم آسیاب های گلوله ای، آسیاب های همزن، آسیاب های ضربه مکانیکی با سرعت بالا، آسیاب های ارتعاشی و غیره استفاده می شود.
More2015.12.27 سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت می گیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار می گیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر ...
More2024.5.25 فرایند سنگ زنی با اشکال مختلفی از سنگ و قطعه کار انجام می‌شود. انتخاب فرایند مورد نیاز برای سنگ زنی به شکل قطعه، اندازه آن، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد.
More2020.12.26 در این مقاله با صفر تا سنگ زنی از جمله آشنایی با انواع سنگ سنباده، تیز کردن سنگ و عملیات و فرآیند سنگ زنی آشنا خواهید شد.
Moreانتخاب مواد برای آسیاب‌های سنگ‌زنی براساس ویژگی‌هایی مانند سختی، شکنندگی، چسبندگی و محتوای رطوبت انجام می‌شود. آسیاب‌های سنگ‌زنی به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند که عبارتند از :
More2018.6.2 نحوه عملکرد سنگ زنی. در زمان انجام کار با ماشین سنگ زنی و انواع آن، حرکت اولیه برشی می. تواند به قطعه کار یا به ابزار اعمال گردد. این کار به هندسه دستگاه بستگی دارد. محیط دستگاه سنگ زنی دربرگیرنده انواع ذرات سختی از قبیل کاربید سیلسیم یا آلومین می. باشد که یک در یک ماتریس غوطه ور شده، موجب ایجاد شکل
Moreعملیات سنگ‌زنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده می‌شود، در دسته ماشین ابزارها ماشین‌های زنی وظیفه انجام اینکار ...
More2024.7.1 عملیات سنگ زنی سطحی معمولاً با استفاده از میز و چاک انجام می‌شود و تراشه‌های ریز یا مواد اضافی از سطح قطعه کار حذف می‌شوند. این فرآیند با تلرانس‌های بسیار دقیق به حد میکرون انجام می‌شود و معمولاً برای عمود کردن دو انتهای قطعات فلزی بر روی قطر خارجی استفاده می‌شود.
More2024.6.20 با توجه به مقایسه عملکرد چهار نوع تجهیزات، فرآیند سنگ زنی رایج برای مواد سه تایی را می توان طراحی کرد: خرد کردن فکی → خرد کردن غلتکی → سنگ زنی جت (سنگ زنی مکانیکی).
More2024.5.9 محیط آسیاب در آسیاب با انرژی حاصل از چرخش آسیاب به مواد ضربه می زند و آنها را آسیاب می کند. مواد خرد شده از سطل تخلیه عبور می کند. طبقه بندی ریز پودر خود توزیع کننده را برای طبقه بندی وارد کنید تا جداسازی پودر درشت و ریز را درک کنید.
More2023.9.13 فرآیند مدار بسته. این فرآیند شامل یک طبقه‌بندی‌کننده و یک آسیاب فوق‌العاده ریز است که یک سیستم مدار بسته طبقه‌بندی بسیار ریز خردکننده-ریز را تشکیل می‌دهد. این فرآیند اغلب در عملیات خرد کردن مداوم آسیاب های گلوله ای، آسیاب های همزن، آسیاب های ضربه مکانیکی با سرعت بالا، آسیاب های ارتعاشی و غیره استفاده می شود.
More2015.12.27 سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت می گیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار می گیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر ...
More2024.5.25 فرایند سنگ زنی با اشکال مختلفی از سنگ و قطعه کار انجام می‌شود. انتخاب فرایند مورد نیاز برای سنگ زنی به شکل قطعه، اندازه آن، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد.
More2020.12.26 در این مقاله با صفر تا سنگ زنی از جمله آشنایی با انواع سنگ سنباده، تیز کردن سنگ و عملیات و فرآیند سنگ زنی آشنا خواهید شد.
Moreانتخاب مواد برای آسیاب‌های سنگ‌زنی براساس ویژگی‌هایی مانند سختی، شکنندگی، چسبندگی و محتوای رطوبت انجام می‌شود. آسیاب‌های سنگ‌زنی به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند که عبارتند از :
More2018.6.2 نحوه عملکرد سنگ زنی. در زمان انجام کار با ماشین سنگ زنی و انواع آن، حرکت اولیه برشی می. تواند به قطعه کار یا به ابزار اعمال گردد. این کار به هندسه دستگاه بستگی دارد. محیط دستگاه سنگ زنی دربرگیرنده انواع ذرات سختی از قبیل کاربید سیلسیم یا آلومین می. باشد که یک در یک ماتریس غوطه ور شده، موجب ایجاد شکل
Moreعملیات سنگ‌زنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده می‌شود، در دسته ماشین ابزارها ماشین‌های زنی وظیفه انجام اینکار ...
More2024.7.1 عملیات سنگ زنی سطحی معمولاً با استفاده از میز و چاک انجام می‌شود و تراشه‌های ریز یا مواد اضافی از سطح قطعه کار حذف می‌شوند. این فرآیند با تلرانس‌های بسیار دقیق به حد میکرون انجام می‌شود و معمولاً برای عمود کردن دو انتهای قطعات فلزی بر روی قطر خارجی استفاده می‌شود.
More2024.6.20 با توجه به مقایسه عملکرد چهار نوع تجهیزات، فرآیند سنگ زنی رایج برای مواد سه تایی را می توان طراحی کرد: خرد کردن فکی → خرد کردن غلتکی → سنگ زنی جت (سنگ زنی مکانیکی).
More2024.5.9 محیط آسیاب در آسیاب با انرژی حاصل از چرخش آسیاب به مواد ضربه می زند و آنها را آسیاب می کند. مواد خرد شده از سطل تخلیه عبور می کند. طبقه بندی ریز پودر خود توزیع کننده را برای طبقه بندی وارد کنید تا جداسازی پودر درشت و ریز را درک کنید.
More2023.9.13 فرآیند مدار بسته. این فرآیند شامل یک طبقه‌بندی‌کننده و یک آسیاب فوق‌العاده ریز است که یک سیستم مدار بسته طبقه‌بندی بسیار ریز خردکننده-ریز را تشکیل می‌دهد. این فرآیند اغلب در عملیات خرد کردن مداوم آسیاب های گلوله ای، آسیاب های همزن، آسیاب های ضربه مکانیکی با سرعت بالا، آسیاب های ارتعاشی و غیره استفاده می شود.
More2015.12.27 سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت می گیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار می گیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر ...
More2024.5.25 فرایند سنگ زنی با اشکال مختلفی از سنگ و قطعه کار انجام می‌شود. انتخاب فرایند مورد نیاز برای سنگ زنی به شکل قطعه، اندازه آن، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد.
More2020.12.26 در این مقاله با صفر تا سنگ زنی از جمله آشنایی با انواع سنگ سنباده، تیز کردن سنگ و عملیات و فرآیند سنگ زنی آشنا خواهید شد.
Moreانتخاب مواد برای آسیاب‌های سنگ‌زنی براساس ویژگی‌هایی مانند سختی، شکنندگی، چسبندگی و محتوای رطوبت انجام می‌شود. آسیاب‌های سنگ‌زنی به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند که عبارتند از :
More
